在全球环保浪潮的推动下，传统塑料周转箱因不可降解带来的环境问题日益凸显。生物基与可降解塑料成为行业发展的新方向。生物基塑料以可再生的生物质资源为原料，如玉米淀粉、甘蔗渣等，其生产过程能有效减少对石油等有限资源的依赖。可降解塑料则可在自然环境中通过微生物作用分解为无害物质，降低塑料废弃物对土壤、水体的污染。目前，部分企业已开始尝试将生物基与可降解塑料应用于周转箱生产。例如，一些企业推出以聚乳酸为主要原料的可降解周转箱，在满足物流周转需求的同时，大幅提升了产品的环保性能。预计未来，随着技术成熟与成本降低，这类环保型周转箱将在市场中占据更大份额，尤其是在对环保要求极高的食品、医药等行业。
滚塑成型是一种相对较为特殊的制作方法。首先，将定量的塑料原料放入模具中，模具通常由两个对开的部分组成。然后，将模具放入加热炉中，通过旋转模具，使塑料原料在模具内受热均匀，逐渐熔融并均匀地涂布在模具内壁上。随着模具的不断旋转和加热，塑料原料在模具内形成与模具形状一致的塑料制品。当塑料完全成型后，将模具从加热炉中取出，进行冷却。冷却方式可以采用自然冷却或强制风冷、水冷等方式。滚塑成型制作的塑料周转箱具有无焊缝、整体性好、强度高等优点，特别适合制作一些形状复杂、大型的周转箱。例如，在一些户外物流存储场景中，使用滚塑成型的塑料周转箱可以更好地适应恶劣的环境条件，因其无焊缝，不会出现因焊缝开裂而导致的损坏。
湖北一诺塑业有限公司，成立于2022年8月，坐落于湖北省武汉市经开区新滩托管区，生产基地拥有现代化标准厂房近1.8万平方米,装备了多台类型各异的注塑设备涵盖800T至2800T，生产能力好。 公司专注于汽车零部件物流包装、新能源物流等多个领域的塑料产品制造，产品系列丰富，包括塑料托盘、周转箱、周转箩等三大系列，细分品种高达500余种我们致力于满足客户的多元化需求，不仅能够提供多样化的产品选择，更能够为客户量身定制模具与产品物流包装方案，助力客户提升物流效率，优化运营流程。
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