低密度聚乙烯（LDPE）由乙烯单体通过高压自由基聚合而成。在生产过程中，乙烯气体在高温（160 - 300℃）和高压（100 - 300MPa）条件下，在引发剂的作用下发生聚合反应，形成长链分子结构。其分子链含有较多的短支链，导致分子间排列相对疏松，这赋予了 LDPE 独特的性能。从性能特点来看，LDPE 具有良好的柔韧性，手感柔软且富有弹性，这使得它非常适合制作需要弯曲或折叠的收纳产品，如小型收纳袋、薄型收纳盒等。其透明度较高，能使收纳在其中的物品清晰可见，方便用户查找和取用。例如，用于存放首饰的小型收纳袋，采用 LDPE 材质，不仅能轻柔地保护首饰，防止刮擦，还能让用户直观地看到袋内的首饰，便于挑选。LDPE 的防水性能出色，其分子结构紧密，水分子难以渗透，可有效防止物品受潮，在存放一些怕水的物品如文件、衣物等方面表现优异。
吹塑设备主要包括挤出机、吹塑模具、吹塑机头、压缩空气系统等部分。挤出机的作用是将塑料原料加热熔融并挤出成管状型坯，其螺杆的设计和参数要根据塑料原料的特性和型坯的尺寸要求进行选择。吹塑机头是将熔融塑料挤出成型坯的关键部件，其结构设计要保证型坯的壁厚均匀、表面光滑。吹塑模具的结构相对简单，一般由两半模组成，模具的型腔表面要光滑，以保证成型的收纳箱表面质量。模具的冷却系统也很重要，通过合理的冷却水道设计，能够使模具快速冷却，提高生产效率。吹塑模具的制造精度要求较高，尤其是模具型腔的尺寸精度和表面粗糙度。模具型腔的尺寸精度直接影响到收纳箱的尺寸精度，表面粗糙度则影响收纳箱的外观质量。在制造吹塑模具时，通常采用数控加工、电火花加工等工艺来保证模具的精度和表面质量。此外，吹塑模具的材料要具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，以适应长期的生产使用。
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